河北遠(yuǎn)東泵業(yè)制造有限公司
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重油是原油提取汽油、柴油后的剩余重質(zhì)油，其特點(diǎn)是分子量大、粘度高。重油的比重一般在0．82～0．95，熱值在10,000～11,000kcal/kg左右。其成分主要是碳?xì)浠衔?，另外含有部分的（約0．1～4%）的硫黃及微量的無(wú)機(jī)化合物。
重油又稱燃料油，呈暗黑色液體，按照國(guó)際公約的分類方法，重油叫做可持久性油類，顧名思義，這種油就比較粘稠，難揮發(fā)。所以一旦上岸，很難清除。主要是以原油加工過(guò)程中的常壓油，減壓渣油、裂化渣油、裂化柴油和催化柴油等為原料調(diào)合而成。其比重超過(guò)0.91的稠油，黏度大，含有大量的氮、硫、蠟質(zhì)以及金屬，基本不流動(dòng)，而瀝青砂則更是不能流動(dòng)。開(kāi)采時(shí)，有的需要向地下注熱，比如注入蒸汽、熱水，或者一些烴類物質(zhì)將其溶解，增加其流動(dòng)性，有的則是采用類似挖掘煤炭的方法。
對(duì)用作燃料的重油，除要求有高發(fā)熱量外，還要求：(1)黏度低。以便于管道輸送，有利于噴吹霧化改善燃燒效率；重油因含石蠟量多而黏度大，使用時(shí)需進(jìn)行預(yù)熱，使達(dá)到100℃或100℃以上，以降低黏度。(2)凝固點(diǎn)要低。一般重油凝固溫度為22～36℃；對(duì)石蠟量多，凝固點(diǎn)高的重油，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募訜岽胧?，以便于運(yùn)輸和裝卸。(3)閃點(diǎn)溫度高?？刹捎幂^高的預(yù)熱溫度，便于輸送和霧化，一般重油的閃點(diǎn)在180～330℃，都高于需要預(yù)熱的溫度。(4)油中的機(jī)械雜質(zhì)和含水量要少。雜質(zhì)多和含水量高，不僅降低了重油的發(fā)熱量，而且使用時(shí)會(huì)引起燒嘴堵塞和火焰波動(dòng)，故需進(jìn)行過(guò)濾，如將油和水形成乳狀液，則可以改善燃燒效果。(5)含硫要低。一般含硫量為0．15%～0．30%，但也有少數(shù)重油含硫高達(dá)2%，使用中造成不良后果。重油在鋼鐵廠可用作高爐噴吹燃料，加熱爐、鐵礦石燒結(jié)和鐵礦石球團(tuán)法的點(diǎn)火、焙燒等。
●性能范圍:
1、最高工作壓力4.0MPa
2、流量范圍 1～1000m3/h
3、溫度范圍-20～120℃
4、介質(zhì)粘度 1～3000mm2/s，降低轉(zhuǎn)速可達(dá)到106mm2/s
●雙螺桿泵作為一種容積式泵，泵內(nèi)吸入室應(yīng)與排出室嚴(yán)密地隔開(kāi)。因此，泵體與螺桿外圓表面及螺桿與螺桿間隙應(yīng)盡可能小些。同時(shí)螺桿與泵體、螺桿與螺桿間又相互形成密封腔，保證密閉，否則就可能有液體從間隙中倒流回去。
●雙螺桿泵可分為內(nèi)置軸承和外置軸承兩種形式。在內(nèi)置軸承的結(jié)構(gòu)型式中軸承由輸送物進(jìn)行潤(rùn)滑。外置軸承結(jié)構(gòu)的雙螺桿泵工作腔同軸承是分開(kāi)的。由于這種泵的結(jié)構(gòu)和螺桿間存在的側(cè)間隙，它可以輸送非潤(rùn)滑性介質(zhì)。此外，調(diào)整同步齒輪使得螺桿不接觸，同時(shí)將輸出扭矩的一半傳給從動(dòng)螺桿。正如所有螺桿泵一樣，外置軸承式雙螺桿泵也有自吸能力，而且多數(shù)泵輸送元件本身都是雙吸對(duì)稱布置，可消除軸向力，也有很大的吸高。
雙螺桿泵屬于容積泵的一種，采用雙吸式結(jié)構(gòu)，自吸性能較強(qiáng)，應(yīng)用比較廣泛，雙螺桿泵選型步驟及流程必須了解，才能選出適合自己工況的一款滿意的雙螺桿泵。以下根據(jù)影響選型的幾個(gè)因素介紹一下，并詳細(xì)介紹其中的注意事項(xiàng)。
1、流量
影響雙螺桿泵流量的因素主要有轉(zhuǎn)速、壓力以及介質(zhì)的粘度。
螺桿泵在工作時(shí)，主、從動(dòng)螺桿及襯套之間配合形成密封腔，在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，這些密封腔連續(xù)向前移動(dòng)，推動(dòng)密封腔中的液體到出口排出，實(shí)現(xiàn)輸送目的。在泵內(nèi)部不出現(xiàn)泄漏的理想狀態(tài)下，泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比。但實(shí)際工作過(guò)程中，泵的密封腔有一定的間隙，且密封腔前、后存在壓差，因此，有一部分液體回流，即存在泄漏。對(duì)于不同型線和結(jié)構(gòu)，影響大小也各不相同。對(duì)于雙螺桿泵，粘度大的流體比粘度小的液體的泄漏要小，對(duì)于粘度較低的液體在選型中要留出一定的富余量，才能保證工況要求的流量。
2、壓力
雙螺桿泵的工作壓力由出口管路阻力決定。出口阻力與泵的出口處的壓力是匹配的，出口阻力越大，工作壓力也越大。一般影響阻力的有管徑、彎頭數(shù)量、閥門數(shù)量等。具體實(shí)際壓力需要用流體力學(xué)的知識(shí)對(duì)出口阻力精確的計(jì)算。
3、軸功率
由原動(dòng)機(jī)傳給雙螺桿泵泵軸上的功率，一般稱為軸功率。軸功率跟聯(lián)軸器有很大的關(guān)系，電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器連接泵頭主軸，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)聯(lián)軸器，聯(lián)軸器和泵頭主軸連接，進(jìn)而帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)。因?yàn)橛新?lián)軸器這個(gè)部件，那么電機(jī)功率就不能完全轉(zhuǎn)化為葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的實(shí)際效率，所以軸功率小于電機(jī)功率(額定功率)。另外，介質(zhì)的粘度也是一個(gè)非常重要的參考數(shù)據(jù)。尤其在輸送高粘度介質(zhì)時(shí)，需要作比較精確的計(jì)算。
4、吸上性能
泵工作分為3個(gè)階段：吸入、轉(zhuǎn)換、壓出。首先液體連續(xù)將液體吸入管道，然后把機(jī)械能傳給液體，此時(shí)液體克服出口管道系統(tǒng)所有阻力所必需的壓力從泵中排出。泵的吸上和泵的自吸能力還有進(jìn)口管路的阻力有關(guān)系，進(jìn)口管路必須小于泵的吸上性能，液體才能被吸過(guò)來(lái)。這是泵工作的重要條件，否則就會(huì)發(fā)生氣蝕，即引起振動(dòng)，噪音等問(wèn)題。
5、汽蝕余量
泵的汽蝕余量與泵的進(jìn)口管線、轉(zhuǎn)速，揚(yáng)程以及泵所輸送介質(zhì)的粘度等因素都有關(guān)系，在吸入條件不好的情況下，宜選擇小導(dǎo)程的雙螺桿泵。這在選型時(shí)是很重要的。汽蝕余量聽(tīng)起來(lái)概念模糊，它其實(shí)是在工作時(shí)液體在進(jìn)口處因一定真空壓力下會(huì)產(chǎn)生汽體，汽化的氣泡在液體質(zhì)點(diǎn)的撞擊運(yùn)動(dòng)下，對(duì)葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝蝕，從而破壞葉輪等金屬，此時(shí)真空壓力叫汽化壓力，汽蝕余量是指在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過(guò)汽化壓力的富余能量。
