河北遠(yuǎn)東泵業(yè)制造有限公司
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適合輸送潤(rùn)滑脂泵的高粘度泵,配減速器選自美國(guó)技術(shù).
為什么說(shuō)輸送潤(rùn)滑脂要選用高粘度泵,高粘度泵是一種內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵,在國(guó)內(nèi)我們把輸送大于3000cst介質(zhì)的泵成為高粘度泵,那么我們先了解一下潤(rùn)滑脂泵.
潤(rùn)滑脂主要是由稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑三部分組成。一般潤(rùn)滑脂中稠化劑含量約為10%-20%,基礎(chǔ)油含量約為75%-90%,添加劑及填料的含量在5%以下。
l.基礎(chǔ)油
基礎(chǔ)油是潤(rùn)滑脂分散體系中的分散介質(zhì),它對(duì)潤(rùn)滑脂的性能有較大影響。一般潤(rùn)滑脂多采用中等粘度及高粘度的石油潤(rùn)滑油作為基礎(chǔ)油,也有一些為適應(yīng)在苛刻條件下工作的機(jī)械潤(rùn)滑及密封的需要,采用合成潤(rùn)滑油作為基礎(chǔ)油,如酯類(lèi)油、硅油、聚α-烯烴油等。
2.稠化劑
稠化劑是潤(rùn)滑脂的重要組分,稠化劑分散在基礎(chǔ)油中并形成潤(rùn)滑脂的結(jié)構(gòu)骨架,使基礎(chǔ)油被吸附和固定在結(jié)構(gòu)骨架中。潤(rùn)滑脂的抗水性及耐熱性主要由稠化劑所決定。用于制備潤(rùn)滑脂的稠化劑有兩大類(lèi)。皂基稠化劑(即脂肪酸金屬鹽)和非皂基稠化劑(烴類(lèi)、無(wú)機(jī)類(lèi)和有機(jī)類(lèi))。
皂基稠化劑分為單皂基(如鈣基脂)、混合皂基(如鈣鈉基脂)、復(fù)合皂基(如復(fù)合鈣基脂)三種。90%的潤(rùn)滑脂是用皂基稠化劑制成的。
3.添加劑與填料
一類(lèi)添加劑是潤(rùn)滑脂所待有的,叫膠溶劑,它使油皂結(jié)合更加穩(wěn)定?如甘油與水等。鈣基潤(rùn)滑脂中一旦失去水,其結(jié)構(gòu)就完全被破壞,不能成脂,如甘油在鈉基潤(rùn)滑脂中可以調(diào)節(jié)脂的稠度。另一類(lèi)添加劑和潤(rùn)滑油中的一樣,如抗氧、抗磨和防銹劑等,但用量一般較潤(rùn)滑油中為多。如磷酸酯、ZDDP、Elco極壓抗磨劑、復(fù)合劑、滴點(diǎn)提高劑等。有時(shí),為了提高潤(rùn)滑脂抵抗流失和增強(qiáng)潤(rùn)滑的能力,常添加一些石墨、二硫化鉬和碳黑等作為填料。
因?yàn)闈?rùn)滑脂輸送粘度比較大的介質(zhì),所以我們選用內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵來(lái)輸送潤(rùn)滑脂.
內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖:
工作原理 :
高粘度泵是內(nèi)齒輪泵回轉(zhuǎn)式正位移泵,液體流動(dòng)由兩個(gè)齒輪產(chǎn)生,主動(dòng)齒輪和從動(dòng)輪,內(nèi)齒輪嵌在外齒輪里面,由一個(gè)月牙擋板隔開(kāi).當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),液體被吸入到兩個(gè)齒輪和月牙擋板圍成的空間里,當(dāng)齒輪嚙合時(shí), 液體受壓被排除泵外. 因此, 液體流動(dòng)平穩(wěn) , 并且容量大, 結(jié)構(gòu)緊湊.專(zhuān)為輸送高粘度介質(zhì)設(shè)計(jì)的夾套泵 :帶有溫度控制的, 可以在泵啟動(dòng)前快速將泵內(nèi)固化的介質(zhì)熔化。 在支架 、端蓋和軸承區(qū)域均有夾套備選,以防介質(zhì)在泵內(nèi)固化。
高粘度泵可以輸送高粘度、高濃度無(wú)固體顆?;蚣?xì)小軟顆粒的潤(rùn)滑性介質(zhì);效率高,性能穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng)。
高粘度泵可以采用保溫夾套結(jié)構(gòu),輸送比較高的粘度物料時(shí)可以對(duì)高粘度泵進(jìn)行保溫,從而降低介質(zhì)粘度,達(dá)到更好的輸送效果,而單螺桿泵沒(méi)有保溫夾套結(jié)構(gòu);高粘度泵在使用一段時(shí)間后,如果泵內(nèi)部間隙磨損后,不用拆泵可以自行根據(jù)高粘度泵所輸送的物料粘度來(lái)調(diào)整泵的間隙,調(diào)整后和新泵一樣可以達(dá)到良好的使用效果。高粘度泵可配安全閥,當(dāng)泵或管路系統(tǒng)超壓時(shí),安全閥門(mén)打開(kāi),形成內(nèi)部回流,保證系統(tǒng)安全。而單螺桿泵在泵本身不能設(shè)置安全閥,只能在管路中設(shè)置,提高了設(shè)備投入成本和安裝成本。選擇高粘度泵時(shí)必須考慮高粘度泵所輸送的介質(zhì)粘度,從而才能來(lái)確定高粘度泵的轉(zhuǎn)速范圍,根據(jù)高粘度泵的轉(zhuǎn)速范圍及所需工況條件下高粘度泵的正常流量范圍,才能確定高粘度泵具體型號(hào)。需要注意的是一般介質(zhì)可以這樣來(lái)選擇。
其中,有些特殊介質(zhì)在一定溫度下會(huì)改變其成分,所以需要在選擇高粘度泵要特別注意泵的轉(zhuǎn)速是否適合,因?yàn)楸玫霓D(zhuǎn)速越高,正常工作中產(chǎn)生的熱量就越大,一旦超過(guò)介質(zhì)所限制的溫度,那么就多所輸送的介質(zhì)造成了破壞。還有些食品類(lèi)介質(zhì),比如果醬類(lèi),像我們?nèi)粘V兴秤玫墓u、花生醬、豆瓣醬等,這些介質(zhì)要求在輸送過(guò)程中必須不能夠破壞其內(nèi)部的成分進(jìn)行破壞,這就要求我們所選的泵的轉(zhuǎn)速必須要低,才能保證高粘度泵在輸送過(guò)程中不破壞所輸送的介質(zhì)。高粘度泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中常常會(huì)出現(xiàn)卡死、抱軸轉(zhuǎn)不動(dòng)的現(xiàn)象,主要原因是高粘度泵往往都是輸送的高粘度的介質(zhì),有些是有一些雜質(zhì)的混合物理。如果泵的入口沒(méi)有安裝合適的過(guò)濾器,那么一旦大一些的硬質(zhì)顆粒進(jìn)入泵腔就會(huì)把高粘度泵的內(nèi)外轉(zhuǎn)子卡死,使泵轉(zhuǎn)不動(dòng),嚴(yán)重的會(huì)把高粘度泵的內(nèi)外轉(zhuǎn)子毀掉。
所以建議大家在安裝高粘度泵的時(shí)候應(yīng)該選擇合適的過(guò)濾器來(lái)安裝在泵的入口。高粘度泵抱軸的現(xiàn)象主要體現(xiàn)在不銹鋼高粘度泵的較多,因?yàn)椴讳P鋼材質(zhì)含碳量低,所以熱膨脹系數(shù)大,一旦泵的溫度過(guò)高,就會(huì)造成泵的內(nèi)部配件與配件之間的間隙縮小,到一定程度以后就會(huì)產(chǎn)生抱死現(xiàn)象。所以選擇不銹鋼材質(zhì)的高粘度泵是一定要注明具體的使用溫度,及介質(zhì)的潤(rùn)滑性。介質(zhì)粘度的高低與高粘度泵的轉(zhuǎn)速有著密不可分的關(guān)系。如果高粘度泵輸送的介質(zhì)粘度過(guò)高,而所配的轉(zhuǎn)速也過(guò)高的話,就會(huì)造成泵的流量很低、泵的噪音很大。如果電機(jī)功率還是按常規(guī)來(lái)配的話,那么電機(jī)也會(huì)造成過(guò)載。主要是泵的轉(zhuǎn)速太高、介質(zhì)粘度又太高這樣就會(huì)造成泵阻力很大,電機(jī)的瞬間啟動(dòng)電流超過(guò)額定電流,造成電機(jī)過(guò)載;由于轉(zhuǎn)速過(guò)高,使高粘度泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)部轉(zhuǎn)子幾乎只是形成了空轉(zhuǎn),圍繞所輸送介質(zhì)打滑,造成吸不上料,或者是流量很小。在這種狀況下,必須降低泵的轉(zhuǎn)速,加大電機(jī)的功率,加大進(jìn)出口的管徑來(lái)減少介質(zhì)的流動(dòng)阻力。從而來(lái)完成介質(zhì)的輸送工作。轉(zhuǎn)速降低以后,泵的流量會(huì)反而增加,而且泵的噪音會(huì)降低,但肯定打不到理論流量。所以如果與實(shí)際工況需要流量相差太多的話,那就只能更好型號(hào)更大一點(diǎn)的泵。.
高粘度泵容易出現(xiàn)的另一個(gè)問(wèn)題就是從動(dòng)齒輪的銷(xiāo)軸容易磨損,特別是對(duì)于輸送沒(méi)有潤(rùn)滑性的介質(zhì)時(shí),銷(xiāo)軸磨損特別快。對(duì)此我公司改進(jìn)加工工藝在原有的基礎(chǔ)之上通過(guò)特殊設(shè)計(jì)改進(jìn)給銷(xiāo)軸配套加了一套注油潤(rùn)滑系統(tǒng)。在高粘度泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下通過(guò)內(nèi)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力形成的負(fù)壓,利用注油系統(tǒng)通過(guò)特殊通道給銷(xiāo)軸注油,從而解決了高粘度泵銷(xiāo)軸磨損快的這一泵行業(yè)中存在的難題。